PET片材生产线生产厂家推荐

常州金纬片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，欢迎新老客户来电咨询！

双螺杆免干燥排气型PET片材生产线具有低能耗、工艺简单，设备使用维护方便的特点。其特有的螺杆组合结构减少了PET树脂的粘度降，对称式薄壁型辊筒提高了冷却效率同时提升了产能和片材品质，多组分喂料装置可合理的控制新料、回料、色母等的比例，所生产的片材可用于吸塑印刷包装等领域。

聚乳酸PLA生物降解片材挤出生产线介绍

聚乳酸PLA是可降解树脂，可用于水果，蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装,也可用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装。

聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性，可用多种方式进行加工，如挤出制片、吸塑、热成型、打杯、纺丝、双轴拉伸，***吹塑。由聚乳酸制成的产品除能生物降解外，生物相容性、光泽度、透明性、手感和耐热性好，还具有一定的耐菌性、阻燃性和抗紫外性，因此用途十分广泛，可用作水杯，水果包装，食品包装，包装等等。

如何开发PLA聚乳酸﹨淀粉基挤出片材设备，通过多方论证认为，从五个环节进行技术创新，结构优化，精密制造，实现设备的高产量低能耗，打造国内PLA聚乳酸﹨淀粉基双螺杆挤出片材设备。

１）双螺杆组合技术

多年积累的双螺杆构型研发设计经验与***软件技术进行优化结合，特殊的双头螺纹元件以及独特的螺杆组合，实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率，特殊设计的排气口不冒料，自由通畅，实现低温挤出，避免PLA的热降解；

２）真空排气技术

多段强制排气、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术，超大抽气量，超高真空度，大大减小了PLA的粘度降低。

３）高强度辊筒内部螺旋流道技术

高强度辊筒内部螺旋流道结构设计，配套水温控制系统，使辊筒有精准温控和传热效果；

４）智能化远程控制技术

通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等，对在客户工厂的达诚设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储，并进行工艺数据分析，优化生产工艺配方。

５） 设备制造工艺工匠精神

零部件选材，制造工艺，加工精度，热处理及表面处理，外观设计等工业设计进行全考究，确保设备稳定可靠性，提升挡次。

双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍

双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点，在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品，有利于食品工业的生产。下面，来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点：1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。在相同入口面积下，矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。

2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起，接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转，空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果。同时，将螺纹表面的胶水清除干净，保证无残留材料的特性。

3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区内压的增加，增加了捏合阻力，使捏合强度增大，并明显提高了捏合质量。