江苏生物降解PLA 片材生产线厂家诚信企业,金纬片板膜

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设备工艺选型上，通常采用设备主要有单螺杆挤出机，其'干燥一熔融挤出'的加工路线，一般需配套干燥系统，第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性，适应于生产品种少的厂家要求，不同原料的生产条件需配套螺杆结构，才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点，包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆化改造，可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制，更能适应目前市场需求的柔性化制造。

PLA聚乳酸片材生产线流程

原料结晶干燥处理；

——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；

——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；

——熔体过滤；

——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；

——膜片成型；

——三辊压片、冷却、定型；

——切废边至要求幅宽尺寸；

——自然冷却输送片材；

——收卷废边；

——牵引片材；

——恒张力收卷成型

双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍

双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点，在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品，有利于食品工业的生产。下面，来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点：1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。在相同入口面积下，矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。

2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起，接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转，空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果。同时，将螺纹表面的胶水清除干净，保证无残留材料的特性。

3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区内压的增加，增加了捏合阻力，使捏合强度增大，并明显提高了捏合质量。

PLA挤出片材线产品介绍

◎适用于加工 PLA, PET, PP, PS, ABS 等材料。

◎适用 100%全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，塑化效果好。

◎本机对原料的干燥处理采用结晶除湿干燥装置，适用于 100%全再生粉碎料的生产。（全原料生产无需干燥处理）

◎超大收卷直径（可达 1200mm）；单卷重量可达 1000kg。

◎产量高达 550kg/h，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC 可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜材。

◎换网器采用烛筒式长效过滤器，换网时间可延长 50-100 小时。（选配）