生物降解PLA 片材生产线-金纬片板膜公司

常州金纬片板膜科技有限公司，是一家致力于塑料板材片材挤出成型设备的研发、制造的高科技厂家，欢迎新老客户来电咨询！

PLA聚乳酸片材生产线流程

原料结晶干燥处理；

——用挤出机将颗粒状物料加热、输送、压缩；

——物料通过分散混合、熔体均化，再以压力输入过滤器和平挤模头；

——熔体过滤；

——熔体在模头内均匀配流复合、定量稳压挤出；

——膜片成型；

——三辊压片、冷却、定型；

——切废边至要求幅宽尺寸；

——自然冷却输送片材；

——收卷废边；

——牵引片材；

——恒张力收卷成型

如何开发PLA聚乳酸﹨淀粉基挤出片材设备，通过多方论证认为，从五个环节进行技术创新，结构优化，精密制造，实现设备的高产量低能耗，打造国内PLA聚乳酸﹨淀粉基双螺杆挤出片材设备。

１）双螺杆组合技术

多年积累的双螺杆构型研发设计经验与***软件技术进行优化结合，特殊的双头螺纹元件以及独特的螺杆组合，实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能。特别是在针对PLA材料内部结晶水的脱除方面有极高的效率，特殊设计的排气口不冒料，自由通畅，实现低温挤出，生物降解PLA 片材生产线，避免PLA的热降解；

２）真空排气技术

多段强制排气、安全的保证PLA物料熔融、塑化过程中不水解、无晶点产生。特殊的三级真空排气技术及油气分离技术，超大抽气量，超高真空度，大大减小了PLA的粘度降低。

３）高强度辊筒内部螺旋流道技术

高强度辊筒内部螺旋流道结构设计，配套水温控制系统，使辊筒有精准温控和传热效果；

４）智能化远程控制技术

通过本公司服务器IDC中心工业数据中心和工业数据采集与分析软件、远程监控网络设备、标准电机健康检测分析系统、设备能源管理优化系统等，对在客户工厂的达诚设备实现远程监控和对各种工艺数据采集和存储，并进行工艺数据分析，优化生产工艺配方。

５） 设备制造工艺工匠精神

零部件选材，制造工艺，加工精度，热处理及表面处理，外观设计等工业设计进行全考究，确保设备稳定可靠性，提升挡次。

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PLA可降解片材生产线特点：螺杆采用渐变型单螺杆设计，专门针对聚乳酸，玉米淀粉熔融设计，同时针对材料的特殊性可开排气，立三辊压延成型，辊筒温度通过模温机可调出来的产品保证不糊料，产品成型表面色泽度好，韧性好，厚度采用千分表***，收卷采用自动张力卷取。